studium przypadku dhl bergen
DHL i Ricoh wdrażają technologię litowo-jonową.

Technologia litowo-jonowa to oszczędność czasu i redukcja kosztów w centrum dystrybucji.

DHL obsługuje logistykę w łańcuchu dostaw firmy Ricoh Europe. Gdy Europejskie Centrum Części Serwisowych Ricoh przeniosło działalność do Bergen op Zoom, zadecydowano o przestawieniu floty na technologię Li-Ion. Wydajne wózki Jungheinrich okazały się idealnym rozwiązaniem. 

Wyzwania:

  • Przestarzałe, czasochłonne i niebezpieczne wózki z akumulatorami kwasowo-ołowiowymi, które wymagały wymiany.
  • Wprowadzenie ekologicznych akumulatorów o krótkim czasie ładowania.
  • Konieczność eliminacji niebezpiecznych metod wymiany akumulatorów.
  • Zorganizowanie miejsc do ładowania floty bliżej stanowisk pracy.

Rozwiązania:

  • Nowa flota 13 wózków z akumulatorami litowo-jonowymi.
  • Wyposażenie wszystkich wózków w prostowniki umożliwiające szybkie ładowanie. 
  • Wyeliminowanie konieczność fizycznej wymiany akumulatora.
  • Miejsca do ładowania zorganizowane bliżej stanowisk pracy.

Korzyści

  • Oszczędność czasu dzięki wyeliminowaniu konieczności wymiany akumulatora, poprawa wydajności. 
  • Akumulatory ładują się do pełna w czasie przerw w pracy, eliminując okresy maksymalnego obciążenia prostowników.
  • Zwiększenie poziomu bezpieczeństwa pracowników. 
  • Większa dostępność sprzętu.
  • Niższe koszty operacyjne dzięki bezobsługowej technologii li-ion. 

Rozwiązanie dla DHL w skrócie:

Chcą Państwo podnieść poziom bezpieczeństwa i wydajność w magazynie?

Zachęcamy do kontaktu.

Pozostałe referencje: