Handel detaliczny i hurtowy

Zaledwie w sześć tygodni Jungheinrich przygotował nowy magazyn o powierzchni 20 000 m² dla detalicznego giganta HEMA. Poznaj całą historię sukcesu.

Reichenau-Gemüse zainstalowała flota 41 ciężarówek litowo-jonowych Jungheinrich do codziennego transportu świeżych warzyw. Oprócz energooszczędnej pracy aktywne zarządzanie obciążeniem zapewnia, że wszystkie ciężarówki są zawsze zasilane optymalną mocą ładowania.

Aby zoptymalizować kompletację szerokiej gamy produktów, Normal A/S zdecydował się rozbudować flotę do 500 wózków, w tym wózków litowo-jonowych z gamy Jungheinrich POWERLiNE – zapewniających maksymalną wydajność, bezpieczeństwo i komfort.

Tuning, stylizacja i szeroka gama produktów motocyklowych — to właśnie oznacza MOTEA. W nowym magazynie z trzypiętrową platformą regałową, wózki widłowe o wąskim przejściu i pionowe zbieracze zamówień kontrolowane przez Jungheinrich WMS zapewniają maksymalną przepustowość dla klienta.

Jungheinrich buduje pierwszy PowerCube dla eksperta w dziedzinie elektryczności i oświetlenia Schönenberger na wysokości zaledwie 400 m2:11 metrów wysokości, 18 000 miejsc i 8 transporterów, gwarantujące wydajność do 150 pobrań na godzinę.

Dla stale rozwijającego się sklepu internetowego liczy się każdy metr powierzchni magazynowej. Dzięki systemowi kompletacji w wąskich korytarzach, pionowym wózkom do kompletacji zamówień i specjalnym regałom, które można obsługiwać z obu stron, klient w pełni wykorzystuje potencjał swojego magazynu.

Jako lider rynku w dziedzinie urządzeń optycznych, Bresser robi ważny krok w kierunku przyszłości dzięki cyfryzacji procesów. W nowym magazynie kompletacji zamówień regały przesuwne w połączeniu z systemem WMS Jungheinrich zapewniają ekonomiczny transport produktów.

Od świec po kanapy - każdy artykuł z ogromnego asortymentu mebli Bohus znajdzie swoje miejsce w nowym magazynie centralnym. Perfekcyjne współdziałanie systemów regałowych, techniki transportowej i oprogramowania gwarantuje, że wszystkie produkty trafiają na czas do klienta.

Rodzinna firma z Brazylii postawiła na profesjonalne doradztwo Jungheinrich w zakresie przyjęcia nowoczesnych rozwiązań intralogistycznych 4.0. Projekt obejmował zwiększenie pojemności magazynu przy jednoczesnej eliminacji uszkodzeń towaru i błędów kompletacji.

Data Modul jest jednym z wiodących światowych dostawców ekranów przemysłowych, rozwiązań dotykowych oraz wbudowanych systemów. Posiada cztery zakłady produkcyjne o łącznej powierzchni 45000 m2 i zatrudnia około 500 pracowników na całym świecie.

Na potrzeby wprowadzenia ICE 4 spółka DB Fernverkehr AG rozbudowała istniejącą halę kolejową w Berlinie. Dzięki rozwiązaniu zapewniającemu maksymalną pojemność magazynu z regałami przejezdnymi, wózkami do wąskich korytarzy można tam przechowywać części zamienne do wszystkich serii ICE.

Bezpieczniejsze, bardziej wydajne i eko: dwa wózki widłowe litowo-jonowe ze słynnym logo Irn-Bru reprezentują flotę całkowicie elektrycznych wózków widłowych w AG Barr. Producent napojów nawiązał współpracę z Jungheinrich w celu zwiększenia wydajności i poprawy równowagi ekologicznej w magazynach.

Hauff Technik, najważniejszy europejski producent przepustów do kabli, rur i przewodów, stosuje w produkcji zasadę „just-in-time”: precyzyjnie zgrany czasowo system składu holowniczego złożony z ciągnika litowo-jonowego EZS 350 i trzech przyczep przemysłowych zapewnia maksymalną produktywność.

Aby zwiększyć pojemność i elastyczność nowego magazynu firmy Stelten położonego tuż przy porcie w Krefeld, wdrożyliśmy system regałów wahadłowych i przesuwnych, który w unikalny sposób łączy stare i nowe obszary magazynowe z wykorzystaniem systemu Jungheinrich WMS i ręcznych wózków widłowych.

Wzrost liczby zamówień i duża różnorodność artykułów skłoniły hurtownię rowerową Hermann Hartje do modernizacjii. System czteropoziomowych regałów wysokiego składowania z możliwością rozbudowy i regały paletowe o szerokich korytarzach umożliwiają wydajne składowanie rowerów i akcesoriów.

W Czechach opracowaliśmy rozwiązanie automatyzacji w celu zwiększenia wydajności w dwóch zakładach znanego producenta elektroniki FOXCONN. Automatyczny system transportowy (AGV) ERC 215a w połączeniu z systemem sterowania AGV znacznie zwiększył wydajność przeładunkową.

Jako generalny wykonawca wybudowaliśmy dla naszego klienta Continental na Słowacji dwa wysoko wydajne zautomatyzowane magazyny z regałami paletowymi wykonane z 1000 ton żelaza. Efekt: Wykorzystanie przestrzeni na najwyższym poziomie, zwiększona wydajność i maksymalna elastyczność na przyszłość. 

Dynamiczny rozwój firmy skłonił naszego włoskiego klienta, firmę Orogel, do wybudowania nowego zakładu, w którym przyszłościowa technologia spotyka się z zaawansowaną automatyzacją: w zautomatyzowanym magazynie w temp. -25° produkty mrożone są transportowane w sposób bardziej wydajny.

W całej swojej historii firma zajmowała się handlem oryginalnym wyposażeniem do produkcji pojazdów i przyczep. Później zakres ten został uzupełniony o części do napraw, które stanowią odzwierciedlenie aktualnej wartości pojazdu.

Aby optymalnie zapełnić 43 tys. miejsc paletowych na 52,5 tys. m² powierzchni magazynowej, włoska firma Conad, zajmująca się sprzedażą detaliczną, w centrum logistycznym korzysta z pojazdów kierowanych automat. wraz z automatycznymi paletyzatorami w celu przetransportowania do 40 mln paczek rocznie.

Firma Bing Lee, największy australijski detalista z branży elektrycznej, pomyślnie przestawiła swój magazyn na wydajną całodobową pracę trzyzmianową. Obecnie 16 wydajnych wózków widłowych EFG z technologią litowo-jonową codziennie obsługuje niespodziewane szczyty zleceń – nawet w czasie pandemii.

Leo Madeiras to największy dystrybutor stolarki i mebli prowadzący ponad 80 sklepów i magazyn dystrybucyjny w Brazylii. Transportowanie 450 ton dziennie wymaga silnej floty – dlatego dostarczyliśmy indywidualnie dostosowane wózki litowo-jonowe Jungheinrich, aby zapewnić bezpieczną przyszłość.

W największej i najnowocześniejszej fabryce światowy lider branży innowacyjnych produktów czyszczących stawia na przyszłościową logistykę produkcyjną Jungheinrich: 17 samojezdnych wózków transportowych (AGV) 215a z widłami wspornikowymi i precyzyjnymi czujnikami, o dużej wysokości podnoszenia. 

W magazynie Samdistribution z wąskimi korytarzami roboczymi dwa nowe wózki systemowe Jungheinrich EKX 516 z opatentowanym tłumieniem drgań Floor Pro sprawiają, że klienci szwedzkich księgarni nigdy nie muszą zbyt długo czekać na nowe książki.

Firma DS Produkte poszukiwała systemu zarządzania magazynem odzwierciedlającego złożone procesy intralogistyczne podczas dostarczania towarów non-food  w całej Europie. Jungheinrich znalazł rozwiązanie: idealne połączenie naszego oprogramowania i zaawansowanej technologii magazynowej.

Oto rozwiązania, które wprowadziliśmy w magazynie CCC S.A w celu usprawnienia procesów. 

Dla amerykańskiego pioniera w branży e-commerce przeprowadziliśmy automatyzację transportu i zapewniliśmy niezawodność procesów.

Birner jest największym sprzedawcą części samochodowych w Austrii. Magazyn dystrybucyjny stanowił element nowej strategii firmy. Problemem była jednak jego lokalizacja - obiekt znajduje się w 4. strefie sejsmicznej. Opracowaliśmy nowoczesną, wytrzymałą koncepcję.

Keller & Kalmbach jest jednym z wiodących dostawców usług z zakresu zarządzania częściami typu C. Firma z siedzibą w Monachium zleciła nam realizację projektu budowy i rozbudowy magazynu centralnego w Hilpoltstein.