Handel detaliczny i hurtowy

Rodzinna firma z Brazylii postawiła na profesjonalne doradztwo Jungheinrich w zakresie przyjęcia nowoczesnych rozwiązań intralogistycznych 4.0. Projekt obejmował zwiększenie pojemności magazynu przy jednoczesnej eliminacji uszkodzeń towaru i błędów kompletacji.

Firma DS Produkte poszukiwała systemu WMS, który w pełni odwzorowałby złożone procesy intralogistyczne firmy w zakresie dostaw towarów konsumpcyjnych na terenie całej Europy. Jungheinrich miał rozwiązanie: doskonałe połączenie firmowego oprogramowania i zaawansowanej technologii magazynowej.

Data Modul jest jednym z wiodących światowych dostawców ekranów przemysłowych, rozwiązań dotykowych oraz wbudowanych systemów. Posiada cztery zakłady produkcyjne o łącznej powierzchni 45000 m2 i zatrudnia około 500 pracowników na całym świecie.

Na potrzeby wprowadzenia ICE 4 spółka DB Fernverkehr AG rozbudowała istniejącą halę kolejową w Berlinie. Dzięki rozwiązaniu zapewniającemu maksymalną pojemność magazynu z regałami przejezdnymi, wózkami do wąskich korytarzy można tam przechowywać części zamienne do wszystkich serii ICE.

Bezpieczniejsze, bardziej wydajne i eko: dwa wózki widłowe litowo-jonowe ze słynnym logo Irn-Bru reprezentują flotę całkowicie elektrycznych wózków widłowych w AG Barr. Producent napojów nawiązał współpracę z Jungheinrich w celu zwiększenia wydajności i poprawy równowagi ekologicznej w magazynach.

Hauff Technik, najważniejszy europejski producent przepustów do kabli, rur i przewodów, stosuje w produkcji zasadę „just-in-time”: precyzyjnie zgrany czasowo system składu holowniczego złożony z ciągnika litowo-jonowego EZS 350 i trzech przyczep przemysłowych zapewnia maksymalną produktywność.

Aby zwiększyć pojemność i elastyczność nowego magazynu firmy Stelten położonego tuż przy porcie w Krefeld, wdrożyliśmy system regałów wahadłowych i przesuwnych, który w unikalny sposób łączy stare i nowe obszary magazynowe z wykorzystaniem systemu Jungheinrich WMS i ręcznych wózków widłowych.

Wzrost liczby zamówień i duża różnorodność artykułów skłoniły hurtownię rowerową Hermann Hartje do modernizacjii. System czteropoziomowych regałów wysokiego składowania z możliwością rozbudowy i regały paletowe o szerokich korytarzach umożliwiają wydajne składowanie rowerów i akcesoriów.

W Czechach opracowaliśmy rozwiązanie automatyzacji w celu zwiększenia wydajności w dwóch zakładach znanego producenta elektroniki FOXCONN. Automatyczny system transportowy (AGV) ERC 215a w połączeniu z systemem sterowania AGV znacznie zwiększył wydajność przeładunkową.

Jako generalny wykonawca wybudowaliśmy dla naszego klienta Continental na Słowacji dwa wysoko wydajne zautomatyzowane magazyny z regałami paletowymi wykonane z 1000 ton żelaza. Efekt: Wykorzystanie przestrzeni na najwyższym poziomie, zwiększona wydajność i maksymalna elastyczność na przyszłość. 

Dynamiczny rozwój firmy skłonił naszego włoskiego klienta, firmę Orogel, do wybudowania nowego zakładu, w którym przyszłościowa technologia spotyka się z zaawansowaną automatyzacją: w zautomatyzowanym magazynie w temp. -25° produkty mrożone są transportowane w sposób bardziej wydajny.

W całej swojej historii firma zajmowała się handlem oryginalnym wyposażeniem do produkcji pojazdów i przyczep. Później zakres ten został uzupełniony o części do napraw, które stanowią odzwierciedlenie aktualnej wartości pojazdu.

Aby optymalnie zapełnić 43 tys. miejsc paletowych na 52,5 tys. m² powierzchni magazynowej, włoska firma Conad, zajmująca się sprzedażą detaliczną, w centrum logistycznym korzysta z pojazdów kierowanych automat. wraz z automatycznymi paletyzatorami w celu przetransportowania do 40 mln paczek rocznie.

Firma Bing Lee, największy australijski detalista z branży elektrycznej, pomyślnie przestawiła swój magazyn na wydajną całodobową pracę trzyzmianową. Obecnie 16 wydajnych wózków widłowych EFG z technologią litowo-jonową codziennie obsługuje niespodziewane szczyty zleceń – nawet w czasie pandemii.

W największej i najnowocześniejszej fabryce światowy lider branży innowacyjnych produktów czyszczących stawia na przyszłościową logistykę produkcyjną Jungheinrich: 17 samojezdnych wózków transportowych (AGV) 215a z widłami wspornikowymi i precyzyjnymi czujnikami, o dużej wysokości podnoszenia. 

Firma DS Produkte poszukiwała systemu zarządzania magazynem odzwierciedlającego złożone procesy intralogistyczne podczas dostarczania towarów non-food  w całej Europie. Jungheinrich znalazł rozwiązanie: idealne połączenie naszego oprogramowania i zaawansowanej technologii magazynowej.

Oto rozwiązania, które wprowadziliśmy w magazynie CCC S.A w celu usprawnienia procesów. 

Dla amerykańskiego pioniera w branży e-commerce przeprowadziliśmy automatyzację transportu i zapewniliśmy niezawodność procesów.

Birner jest największym sprzedawcą części samochodowych w Austrii. Magazyn dystrybucyjny stanowił element nowej strategii firmy. Problemem była jednak jego lokalizacja - obiekt znajduje się w 4. strefie sejsmicznej. Opracowaliśmy nowoczesną, wytrzymałą koncepcję.

Keller & Kalmbach jest jednym z wiodących dostawców usług z zakresu zarządzania częściami typu C. Firma z siedzibą w Monachium zleciła nam realizację projektu budowy i rozbudowy magazynu centralnego w Hilpoltstein.