Regały magazynowe do chłodni i mroźni

Regały magazynowe to rodzaj wytrzymałego systemu regałowego przeznaczonego do przejrzystego i bezpiecznego przechowywania towarów na wielu poziomach. Te solidne systemy regałowe są powszechnie stosowane w halach przemysłowych, produkcyjnych i magazynowych, oferując zoptymalizowaną pojemność magazynową na minimalnej powierzchni, tj. w celu zwiększenia gęstości składowania. 

Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowanie w przemyśle, logistyce czy produkcji, do przechowywania małych części, palet czy długich towarów: Jungheinrich oferuje szeroką gamę wysokiej jakości rozwiązań regałowych na każdą potrzebę. Dostępne opcje obejmują:

• Regały paletowe rzędowe pojedyncze i podwójne do wąskich i szerokich korytarzy
• Regały typu drive- in i drive-through
• Regały paletowe grawitacyjne i regały typu carton flow
• Regały typu push-back
• Regały półkowe
• Regały wysokiego składowania i wielopoziomowe
• Szafy windowe Jungheinrich LRK
• Szafy karuzelowe Jungheinrich PRK
• Regały wspornikowe
• Antresola
• System regałów magazynowych z karetką samobieżną UPC (Under Pallet Carrier)
• Regały mobilne

Montaż regałów magazynowych to dwuetapowy proces realizowany przez naszych wykwalifikowanych pracowników. Pierwsza faza obejmuje przygotowanie i analizę istniejącej infrastruktury. Nasi wyspecjalizowani monterzy określają najbezpieczniejszy i najbardziej efektywny sposób zamontowania wybranych regałów. Po pomyślnym sprawdzeniu wszystkich warunków wstępnych, właściwy montaż rozpoczyna się od następujących kroków:

• Montaż ramy ze słupków, elementów ukośnych lub poziomych oraz płyty podstawy
• Zaczepienie wsporników regału do perforowanego wzoru słupka pionowego za pomocą haków na łączniku 
• Kotwienie do podłogi za pomocą kołków rozporowych o dużej wytrzymałości przez płytę podstawy 
• Zabezpieczenie wsporników regału za pomocą kołków zabezpieczających 
• Montaż akcesoriów zabezpieczających i półek

Podobnie jak każdy inny sprzęt przemysłowy, system regałów zapewnia wymagany poziom bezpieczeństwa dla personelu i przechowywania. Użytkownicy powinni zawsze postępować zgodnie z dostarczonymi instrukcjami bezpieczeństwa (instrukcja obsługi). Etykiety ładunkowe zawierają między innymi istotne informacje o maksymalnym udźwigu każdego elementu, prawidłowych procedurach załadunku i rozładunku ciężkich lub nieporęcznych ładunków oraz o tym, w jaki sposób i przy użyciu jakiego sprzętu do transportu materiałów regały powinny być obsługiwane.

Aby zapewnić bezpieczeństwo pracy, sprzęt magazynowy musi być regularnie kontrolowany i konserwowany. W ten sposób można zidentyfikować i odizolować wszystkie kwestie bezpieczeństwa, umożliwiając przeprowadzenie niezbędnych napraw lub modyfikacji bez ryzyka wypadków.

W przypadku niektórych systemów regałowych konfiguracja może zostać zmieniona po montażu. Zakres możliwych zmian zależy od rodzaju zastosowanego systemu, jego rozmiaru i wysokości, a także dodatkowych elementów i akcesoriów. Niektóre zmiany można wprowadzić samodzielnie, podczas gdy inne powinny być przeprowadzane przez naszych specjalistów. Zawsze koncentrujemy się na bezpieczeństwie - dlatego wszystkie zmiany konstrukcyjne regałów muszą być dokonywane w ramach zasad przekazanych podczas rozmów z ekspertami Jungheinrich.

Ponieważ wszelkie zmiany mogą mieć wpływ na nośność regału magazynowego, należy zawsze wcześniej skonsultować się z nami - zwłaszcza jeśli planujesz zmienić układ elementów nośnych lub dodać i przesunąć korytarze w konstrukcji. W przypadku planowanych lub już wprowadzonych modyfikacji zalecamy przeprowadzenie przez naszych specjalistów dokładnej kontroli regałów w celu zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji.

Nośność regałów magazynowych zależy od wielu czynników, w tym od rodzaju zastosowanego systemu regałowego. W Jungheinrich obliczamy (z dokładnością do kilku procent), jak duże obciążenie może wytrzymać konkretny system regałowy, analizując kilka komponentów i kluczowych elementów regału. Należą do nich na przykład:

• Rozmiar wejścia 
• Rodzaj profilu nośnego (lekki lub skrzynkowy) 
• Rzeczywisty rozmiar profilu 
• Rozmiar powierzchni nośnej i słupków regału 
• Pionowe odstępy między przedziałami 
• Profil stojaka (obciążenie pionowe)
• Obciążenie płyty podstawy, na której zainstalowany jest regał.

Dzięki zastosowaniu wzmocnionych elementów konstrukcyjnych, niektóre z naszych systemów regałów paletowych mogą być również modyfikowane w celu obsługi większych obciążeń.