Branża logistyczna

Aby zagwarantować sobie rentowność, firma SKF postawiła na zautomatyzowane rozwiązanie Jungheinrich podczas przebudowy swojego centrum logistycznego w Schweinfurcie: 16 akumulatorowych wózków do kompletacji typu EKX 516a zapewnia maksymalną wydajność.

Od świec po kanapy - każdy artykuł z ogromnego asortymentu mebli Bohus znajdzie swoje miejsce w nowym magazynie centralnym. Perfekcyjne współdziałanie systemów regałowych, techniki transportowej i oprogramowania gwarantuje, że wszystkie produkty trafiają na czas do klienta.

Nasze rozwiązania dla Grupy Raben, dzięki którym zwiększyła się wydajność magazynu i zoptymalizowane zostały koszty eksploatacji energetycznej wózków.

GLX specjalizuje się w logistyce części zamiennych i zarządzaniu łańcuchem dostaw. Nowy magazyn miał być w dużej części zautomatyzowany i umożliwiać wydajne procesy. Jungheinrich zapewnił optymalne rozwiązania: od infrastruktury magazynowej, przez wózki widłowe, po integrację oprogramowania.

Aby stworzyć optymalne warunki do składowania asortymentu AGC Glass, DSV wybiera kombinację wózków Jungheinrich i regałów paletowych do ciężkich ładunków w wersji specjalnie zaprojektowanej dla szklanych towarów.

Firma Spedigroup współpracuje z Jungheinrich od 2014 roku, a efektem tej współpracy jest stworzenie kompleksowego rozwiązania intralogistycznego.

Aby przekształcić pola i łąki w odpowiednie tereny festiwalowe, potrzebne są potężne maszyny. Flota wynajmu Jungheinrich pracowała bez wytchnienia przy organizacji Wacken Open Air 2019, aby 75 000 fanów mogło rozbujać się przy dźwiękach heavy metalu w na co dzień spokojnym Wacken.

Razem z naszymi ekspertami zainstalowaliśmy dla Talokaivo Oy mobilny system regałów przesuwnych w nowej siedzibie firmy, aby usprawnić magazynowanie.

ID Logistics jest międzynarodową firmą specjalizującą się w obsłudze logistycznej sektora e‑commerce, retail oraz FMCG. Posiada 350 lokalizacji na całym świecie. Wyposażając magazyny stawia na nowoczesne rozwiązania, gwarantujące bezpieczeństwo i ergonomię pracy oraz wysoką wydajność.

Aby efektywnie i w sposób zrównoważony transportować szeroką gamę sprzętu sportowego, BLG Logistics korzysta z floty 60 wózków litowo-jonowych Jungheinrich w w europejskim magazynie centralnym PUMA. Całkowicie ekologiczna koncepcja logistyczna dla lepszej przyszłości.

W magazynie firmy transportowej i logistycznej Noerpel w Niemczech, Ulm jest codziennie magazynowane, transportowane i odbierane do 5.000 towarów. Często jest ciasno. Nie jest to problemem dla kompaktowego wózka widłowego ERD 220i. Zapewnia szybkość, zwinność, ergonomię i bezpieczeństwo.

Kompletne rozwiązanie do transportu bagażu na lotnisku Kolonia-Bonn złożone z sześciu akumulatorowych ciągników EZS 7280 z fotelem, akumulatorów litowo-jonowych i techniki ładowania pozwala każdego dnia zaoszczędzić dużą ilość CO2, a pracownicy cieszą się wysokim komfortem jazdy i bezpieczeństwem.

Scyzoryki, wykałaczki czy skrzynie XXL – dzięki nowemu rozwiązaniu logistycznemu z półautomatycznie sterowanymi wózkami Jungheinrich w 10-korytarzowym magazynie wysokiego składowania szwajcarski producent scyzoryków Victorinox może teraz zaopatrywać swoich klientów jeszcze szybciej i ekonomiczniej.

Aby zwiększyć pojemność i elastyczność nowego magazynu firmy Stelten położonego tuż przy porcie w Krefeld, wdrożyliśmy system regałów wahadłowych i przesuwnych, który w unikalny sposób łączy stare i nowe obszary magazynowe z wykorzystaniem systemu Jungheinrich WMS i ręcznych wózków widłowych.

Jako jeden z wiodących europejskich producentów części dla przemysłu samochodowego MAIER CZ wie coś na ten temat: efektywna współpraca ponad 400 pracowników z wysokowydajnymi automatycznymi systemami transportowymi (AGV), takimi jak nasze EKS 215a.

Firma Bing Lee, największy australijski detalista z branży elektrycznej, pomyślnie przestawiła swój magazyn na wydajną całodobową pracę trzyzmianową. Obecnie 16 wydajnych wózków widłowych EFG z technologią litowo-jonową codziennie obsługuje niespodziewane szczyty zleceń – nawet w czasie pandemii.

Banner GmbH, austriacki producent akumulatorów, już od 10 lat z powodzeniem wykorzystuje automatyczne systemy transportowe firmy Jungheinrich. Teraz starą flotę zastępuje nowa generacja EKS 215a, która pozwoli zwiększyć prędkość i wydajność w produkcji akumulatorów.

Dla Maso Profit – dostawcy produktów dla firm z branży przetwórstwa mięsnego i gastronomii – zrealizowaliśmy w pełni zautomatyzowany magazyn na drobne elementy z STC 2B1A. Dzięki temu wzrosła produktywność, a transport noży jest bezpieczny.

As a general contractor for holistic logistics solutions, we’ve planned and constructed our own excellent spare parts centre. This means our original spare parts reach anywhere in the world in the shortest possible time.

Optymalna współpraca między człowiekiem a maszyną – firma Trumpf wdrożyła automatyczne systemy transportowe (AGV) Jungheinrich. Dzięki inteligentnemu oprogramowaniu i precyzyjnej nawigacji osiągnięto sprawną obsługę procesów magazynowych.

Atomic z siedzibą w Altenmarkt im Pongau korzysta z zalet automatycznego magazynu do obsługi drobnych elementów i stanowisk dopasowywania opakowań. Zapewnia to wydajny transport i składowanie akcesoriów narciarskich i artykułów sportowych oraz optymalne użytkowanie przestrzeni.

Producent opakowań HOK-Plastic potrzebował rozwiązania do obsługi ok. 600 pojedynczych i blokowych stanowisk magazynowych. Rozwiązanie: systemy AGV w połączeniu z automatycznymi stacjami ładowania i interfejsem logistycznym.

Grupa Bauerschmidt już od 1966 roku produkuje innowacyjne, wysokiej jakości opakowania i folie ochronne. Automatyczny system transportowy (AGV) ERC 215a z technologią litowo-jonową zapewnia bieżącą obsługę przepływu towaru w nowej hali produkcyjnej.

Fresh Logistics to operator logistyczny należący do Grupy Raben. Realizacja w Wojanowie to kolejny wspólny projekt Grupy Raben i Jungheinrich.

Koniec kompromisów u dostawcy usług transportowych i logistycznych Noerpel z południowych Niemiec: sprawne i wydajne wózki Li-Ion ETV 216i w połączeniu z systemem zarządzania flotą Jungheinrich zapewniają maksymalną efektywność kosztową i energetyczną w nowoczesnym magazynie z szerokimi korytarzami.

W celu efektywnego i kompaktowego magazynowania części zamiennych firma Jungheinrich została generalnym wykonawcą wyposażenia nowego magazynu dystrybucyjnego dostawcy usług logistycznych Syncreon w Venray w Holandii. We współpracy z META zbudowano m.in. czterokondygnacyjną wieżę do kompletacji.

Huettemann Logistics obsługuje cały łańcuch dostaw swoich klientów. W zakładzie w Isernhagen regały i wózki widłowe Jungheinrich są wykorzystywane od 2014 roku w integracji z systemem zarządzania flotą ISM Online. Zwiększone bezpieczeństwo i dostępność wózków skracają okres obsługi żądań klientów.

Co roku HelloFresh Australia dostarcza klientom ponad 21 milionów pudełek ze składnikami do gotowania, korzystając z elastycznego pakietu wynajmu i serwisu Jungheinrich. Wiodący na świecie dostawca pudełek ze świeżymi, lokalnymi składnikami ceni szybkość reakcji i elastyczne relacje z klientami.

Firma CEVA Venray oczekiwała obniżenia kosztów. Oczywistym rozwiązaniem była flota ekologicznych wózków Jungheinrich z bezobsługową technologią Li-Ion.

Gdy DHL przeniosło operacje logistyczne dla Ricoh Europe do magazynu w Bergen op Zoom, zadecydowano o modernizacji floty w technologii Li-Ion. Szybkie ładowanie, brak wymiany akumulatorów i bezobsługowy charakter – bezpieczne, wydajne wózki Jungheinrich w technologii Li-Ion były idealne.