Nowe centrum logistyczne Wärtsilä Finland Oy
Nowe centrum logistyczne Wärtsilä wykorzystuje najnowocześniejszą technologię intralogistyczną Jungheinrich i DHL Supply Chain. Podczas gdy DHL Supply Chain jest odpowiedzialny za ogólne planowanie rozwiązań dla centrali, Jungheinrich wdrożył rozwiązania intralogistyczne dla centrum logistycznego.
Punkt początkowy i kontekst projektu
Centrum logistyczne jest częścią Wärtsilä's Sustainable Technology Hub - centrum badawczo-rozwojowego i produkcyjnego zlokalizowanego w Vaasa w Finlandii. Prace budowlane nad centrum logistycznym o powierzchni około 14 500 m2 rozpoczęły się w czerwcu 2020 roku i zostały zakończone pod koniec 2021 roku. Funkcje logistyczne zostały następnie przeniesione do nowej siedziby wiosną 2022 roku. DHL Supply Chain i Wärtsilä wspólnie opracowały koncepcję logistyczną zoptymalizowaną dla Centrum Zrównoważonej Technologii i ustaliły, że rozwiązanie automatyzacji Jungheinrich może zostać do niej płynnie włączone.
Intralogistyka i implementacja
Obsługa działalności Centrum Zrównoważonych Technologii i lokalnego ekosystemu w sposób jak najbardziej wydajny i elastyczny miała kluczowe znaczenie w odniesieniu do centrum logistycznego i jego rozwiązań logistycznych. Aby to zapewnić, Jungheinrich dostarczył hubowi magazyn o wąskich korytarzach, wózki wąskokorytarzowe EKX oraz zautomatyzowany magazyn drobnych części obsługiwany za pomocą układnicy Jungheinrich do drobnych części. Magazyn wąskokorytarzowy został ukończony w grudniu 2021 roku, a magazyn drobnych części został dostarczony do Wärtsilä w 2022 roku.
Magazyn wąskokorytarzowy zawiera 21 600 miejsc paletowych, a jego wysokość kompletacji zamówień wynosząca około 16,5 metra jest obecnie najwyższa w Finlandii. W magazynie pracują cztery półautomatyczne wózki kombi wyposażone w najnowocześniejszy system nawigacji magazynowej. Zautomatyzowany magazyn małych części o wysokości 18 metrów ma 15 000 przegródek. Obejmuje on również cztery stacje pobierania i jedną stację obsługi błędów. Wszystkie te rozwiązania automatyzacji umożliwiają bardzo szybki przepływ materiałów w centrum logistycznym Wärtsilä.
Najważniejszy wynik projektu
Nowy model operacyjny usprawnia przepływ materiałów z centrum do zakładów produkcyjnych i przyczynia się do ograniczenia transportu materiałów w obszarze miejskim, zmniejszając tym samym ślad węglowy i hałas związany z transportem.
Obejrzyj poniższy film, aby zobaczyć, jak systemy intralogistyczne Jungheinrich wypełniły centrum logistyczne
Automatyzacja jest obecnie siłą napędową intralogistyki i kluczem do poprawy konkurencyjności.
Czy chcieliby Państwo, abyśmy poprawili konkurencyjność Waszej firmy?
Inne referencje
