Kompletacja zamówień - jak przebiega proces kompletacji zamówień?

Kompletacja zamówień to jeden z etapów ich przygotowania do wysyłki towarów. To kluczowy moment całego procesu logistycznego. Od sprawności i precyzji, z jaką zostanie przeprowadzona kompletacja w magazynie, zależy szybkość dostawy wszystkich potrzebnych produktów klientowi.

Na czym polega kompletacja zamówień?

Pod pojęciem „kompletacja zamówień” rozumie się pobranie z magazynu wszystkich elementów, na które klient złożył zapotrzebowanie, oraz ich połączenie w całość – czyli zgromadzenie towarów, które znajdują się w różnych jednostkach ładunkowych, w celu przygotowania ich do dalszej wysyłki.. Na pozór jest to bardzo proste zadanie. Jednak wystarczy wyobrazić sobie duży magazyn, w którym jest przechowywanych tysiące, a nawet dziesiątki tysięcy elementów, aby zrozumieć, jak skomplikowane logistycznie może być to zadanie. Problem pojawia się zwłaszcza przy ogromnej skali operacji, gdzie czynnik ludzki oraz błędy w lokalizacji towaru mogą generować opóźnienia.

Jego sprawna realizacja jest uzależniona od czynników, takich jak:

dobór odpowiedniej technologii kompletacji do specyfiki funkcjonowania magazynu – inaczej proces kompletacji będzie przebiegać w mniejszych magazynach z niskimi regałami, a inaczej w pełni zautomatyzowanym centrum logistycznym, w którym wykorzystuje się pracę wózków systemowych do pracy przy regałach wysokiego składowania,
wdrożone procedury związane ze składowaniem i przenoszeniem poszczególnych produktów – to m.in. sposób układania ich na regałach, oznaczania i przenoszenia,
stopień automatyzacji pracy magazynu – a co za tym idzie, również kompetencje pracowników magazynu odpowiadających za kompletację,
system informatyczny działający w magazynie – im sprawniejszy i bardziej precyzyjny, tym płynniejsze działania.

Cel jest taki, aby proces kompletacji w magazynie zajmował tak mało czasu, jak to tylko możliwe, a jednocześnie przebiegał precyzyjnie. Nawet najmniejsza pomyłka może doprowadzić do reklamacji ze strony klienta. Dlatego warto zadbać zarówno o wypracowanie przemyślanych procedur, jak i o odpowiedniej klasy sprzęt oraz oprogramowanie.

Cel jest taki, aby proces kompletacji zamówień w magazynie zajmował tak mało czasu, jak to tylko możliwe, a jednocześnie przebiegał precyzyjnie. Nawet najmniejsza pomyłka może mieć bezpośredni wpływ na zadowolenie klienta i doprowadzić do reklamacji z jego strony. Dlatego warto zadbać zarówno o wypracowanie przemyślanych procedur, jak i o odpowiedniej klasy sprzęt oraz oprogramowanie, aby metody kompletowania zamówień były dopasowane do strategii firmy.

Jakie są sposoby kompletacji zamówień w magazynie?

To, jak przebiega proces kompletacji zamówień w magazynie, można opisać na trzech poziomach, tj.:

model organizacji pracy,
metody kompletacji,
technologie wspierające.

Takie ujęcie pozwala w uporządkowany sposób spojrzeć na proces kompletacji, lepiej zrozumieć różnice pomiędzy poszczególnymi rozwiązaniami oraz trafniej dopasować je do specyfiki magazynu i rodzaju towarów.

System WMS dostępny w ofercie Jungheinrich

Modele kompletacji zamówień

Modele kompletacji określają sposób organizacji ruchu w magazynie - czyli to, czy przemieszcza się pracownik, czy towar. W zależności od specyfiki funkcjonowania magazynu, stosuje się dwie metody podstawowe kompletacji zamówień.

Człowiek do towaru (man-to-goods)

W tym modelu to pracownik porusza się po przestrzeni magazynowej i pobiera produkty z określonych lokalizacji. Jest to najczęściej stosowane rozwiązanie w magazynie o niewielkiej rotacji lub w mniejszym centrum logistycznym o małym stopniu automatyzacji. Model charakteryzuje się dużą elastycznością i stosunkowo niskimi kosztami wdrożenia, jednak przy dużym wolumenie zamówień klientów może być mniej wydajny ze względu na konieczność przemieszczania się operatorów.

Towar do człowieka (goods-to-person)

W tym przypadku towar dostarczany jest bezpośrednio do stanowiska pracy operatora za pomocą systemów automatycznych, takich jak przenośniki, roboty magazynowe czy układnice. Model ten znacząco zwiększa wydajność i ergonomię pracy, ograniczając ruch pracowników magazynu, jednak wiąże się z wyższymi kosztami inwestycyjnymi.

Metody kompletowania zamówień w magazynach

Metody kompletacji zamówień określają sposób zbierania produktów w ramach wybranego modelu logistycznego. W praktyce oznacza to, jak pracownik magazynu realizuje zamówienia - czy zbiera je pojedynczo, czy jednocześnie dla kilku klientów, a także w jaki sposób porusza się po magazynie. W zależności od wielkości operacji, liczby zamówień oraz specyfiki asortymentu stosuje się różne metody kompletacji, które pozwalają zwiększyć wydajność i ograniczyć liczbę błędów.

Pojedyncza kompletacja zamówień - Single order picking

Kompletacja pojedyncza to jedna z najprostszych i najbardziej intuicyjnych metod pracy w magazynie. Polega na realizacji jednego zamówienia w danym czasie. Pracownik pobiera wszystkie produkty dla konkretnego zamówienia, a następnie przechodzi do kolejnego. Jest to rozwiązanie proste i łatwe do wdrożenia, jednak przy dużej liczbie zamówień może być mało efektywne.

Zbiorcza kompletacja zamówień - Batch picking

Kompletacja zbiorcza to metoda, która pozwala zwiększyć efektywność pracy w magazynie poprzez jednoczesną realizację wielu zamówień. W tej metodzie operator zbiera produkty dla kilku zamówień jednocześnie podczas jednego przejścia po magazynie. Po zakończeniu kompletacji następuje etap sortowania produktów do poszczególnych zamówień. Metoda ta ogranicza liczbę przejść i zwiększa wydajność pracy.

Zbiorcza kompletacja zamówień - Multi-picking

Kolejnym z wariantów kompletacji zamówień jest tzw. multi-picking. Jest to odmiana kompletacji zbiorczej, w której produkty dla wielu zamówień są zbierane jednocześnie i od razu przypisywane do konkretnych zamówień (np. do osobnych pojemników na wózku). Dzięki temu eliminuje się etap późniejszego sortowania. Metoda ta znacząco przyspiesza kompletację, ale wymaga jednak bardzo precyzyjnej organizacji, która zapobiegnie pomyłkom przy dzieleniu towarów na poszczególne zamówienia.

Strefowa kompletacja zamówień - Zone picking

Kompletacja strefowa to metoda organizacji pracy, która usprawnia proces kompletacji w większych centrach logistycznych. Magazyn podzielony jest na strefy, a każdy pracownik odpowiada za kompletację w swojej części. Zamówienie przechodzi przez kolejne strefy, gdzie uzupełniane jest o brakujące produkty. Rozwiązanie to sprawdza się w dużych magazynach i przy szerokim asortymencie.

Falowa kompletacja zamówień - Wave picking

Kompletacja falowa to metoda stosowana w magazynach o dużym natężeniu operacji, gdzie kluczowe jest dobre planowanie pracy. Polega na grupowaniu zamówień w tzw. fale realizowane w określonych przedziałach czasowych. Proces kompletacji jest synchronizowany np. z harmonogramem wysyłek. Metoda ta pozwala efektywnie zarządzać dużym wolumenem zamówień.

Kompletacja zamówień - Pick & Pack

W tej metodzie kompletacja odbywa się równolegle z pakowaniem. Pracownik pobiera produkty i od razu umieszcza je w opakowaniu wysyłkowym. Rozwiązanie to skraca czas realizacji zamówienia i jest często stosowane w e-commerce.

Technologie wspierające kompletację zamówień

Technologie nie są osobnymi metodami kompletacji, lecz narzędziami, które wspierają i usprawniają wybrane procesy. Ich zadaniem jest przede wszystkim przyspieszenie pracy operatorów, zwiększenie dokładności oraz ograniczenie liczby błędów. W praktyce rozwiązania te są wykorzystywane jako uzupełnienie wybranych metod kompletacji, podnosząc ich efektywność i komfort realizacji zadań.

Pick-by-Light (Pick2Light)

W nowoczesnych magazynach, w których kompletacja jest realizowana ręcznie, często stosuje się technologię Pick2Light. Oznacza to, że regały magazynowe, z których mają być pobrane towary, są podświetlane na określony kolor – to skraca czas, jaki pracownik musi poświęcić na wyszukanie poszczególnych elementów i ogranicza ryzyko pomylenia produktów.

Pick-by-Voice

Pick-by-Vioce to technologia oparta na komunikatach głosowych przekazywanych przez słuchawki. Pracownik otrzymuje instrukcje i potwierdza wykonanie operacji głosowo, co umożliwia pracę z wolnymi rękami i zwiększa efektywność kompletacji.

Czym jest strefa kompletacji zamówień w magazynie?

Kompletacja towarów, bez względu na to, czy przeprowadzana manualnie, czy przy wsparciu systemów automatyzujących pracę, musi prowadzić do przeniesienia zbieranych produktów do określonego miejsca w magazynie. To w nim zostaną one jeszcze raz policzone i zweryfikowane – najczęściej przy udziale pracowników – a następnie zapakowane i przygotowane do wysyłki. Ten obszar jest właśnie nazywany strefą kompletacji w magazynie. Warto ją stworzyć nawet w mniejszym centrum logistycznym, aby poprawić organizację przepływu towarów i usprawnić procesy pakowania.

Kompletacja zamówień w magazynie – logistyka w nowoczesnym wydaniu opiera się na technologii

Niezależnie od tego, która z metod kompletacji jest stosowana w magazynie, wykonanie zadań umożliwiają odpowiednio dobrane urządzenia oraz oprogramowanie magazynowe. Kiedy wszystkie te elementy działają w ramach jednego, ściśle połączonego systemu, eliminuje się ryzyko popełnienia błędów, a czas potrzebny na pobranie produktów z regałów magazynowych i ich przygotowanie do pakowania ulega skróceniu.

1. Czy w jednym magazynie można łączyć różne metody kompletacji?

Tak, w praktyce bardzo często stosuje się kilka metod kompletacji zamówień jednocześnie. Wybór konkretnego rozwiązania zależy m.in. od rodzaju asortymentu, liczby zamówień czy organizacji przestrzeni magazynowej. Przykładowo w jednej części magazynu może być stosowana kompletacja strefowa, a w innej multi-picking lub batch picking. Takie podejście pozwala lepiej dopasować proces do różnych typów produktów i zwiększyć ogólną wydajność operacji.

2. Jakie błędy najczęściej zdarzają się podczas kompletowania towarów?

Do najczęstszych błędów należą pomyłki w doborze produktów (np. zły wariant lub ilość), błędne przypisanie towaru do zamówienia oraz pominięcie niektórych. Problemy mogą wynikać z nieczytelnego oznakowania magazynu, braku wsparcia systemowego lub zbyt dużego obciążenia pracowników. Aby ograniczyć ryzyko błędów, stosuje się m.in. systemy WMS, skanery, a także technologie takie jak pick-by-light czy pick-by-voice.

3. Czy automatyzacja kompletacji zawsze się opłaca?

Nie zawsze. Automatyzacja jest najbardziej opłacalna w magazynach o dużym wolumenie zamówień i powtarzalnych procesach. W mniejszych operacjach koszt wdrożenia może być zbyt wysoki w stosunku do korzyści. Kluczowe jest przeanalizowanie skali działalności, tempa wzrostu oraz zwrotu z inwestycji (ROI), zanim podejmie się decyzję o automatyzacji.

4. Czym różni się Batch picking od Multi-picking?

Choć obie metody kompletowania zamówień polegają na zbieraniu wielu zamówień jednocześnie, kluczowa różnica tkwi w sortowaniu. W Batch pickingu pracownik zbiera towary zbiorczo, a ich rozdzielenie na przesyłki następuje dopiero w strefie pakowania. W Multi-pickingu segregacja do konkretnych zamówień odbywa się już w trakcie zbierania (np. do osobnych kartonów na wózku), co znacząco przyspiesza cały proces.

5. Jaka metoda kompletacji jest najlepsza dla małego sklepu internetowego?

W przypadku małych sklepów internetowych najlepiej sprawdza się kompletacja pojedyncza lub proste formy multi-pickingu. Przy niewielkiej liczbie zamówień najważniejsza jest prostota i niski koszt wdrożenia. Wraz ze wzrostem liczby zamówień warto rozważyć bardziej wydajne metody, które ograniczą czas kompletacji i poprawią organizację pracy.

Szukają Państwo metod usprawnienia procesu kompletacji w magazynie? W Jungheinrich czekają na Państwa rozwiązania technologiczne, dzięki którym wszystkie czynności potrzebne do zebrania produktów do poszczególnych zamówień zostaną zrealizowane sprawniej i z większą dokładnością. Zapraszamy do kontaktu z naszym doradcą, aby wprowadzić niezbędne zmiany i jeszcze sprawniej obsługiwać klientów!