Call4Service
Formularz kontaktowy
801 300 801 Infolinia
Znajdź lokalizację
stacker crane_[MAM-38108]

Regał grawitacyjny – zastosowanie, zalety i wady

Regały są najważniejszym elementem wyposażenia każdego magazynu – to od ich konstrukcji zależy bezpieczeństwo składowania towarów oraz efektywność procesów logistycznych. Jednym z popularniejszych rozwiązań stosowanych w magazynach jest regał grawitacyjny. Czym jest i gdzie znajduje zastosowanie?

Co to jest regał grawitacyjny?

Regał grawitacyjny to taki, w którym przenośniki rolkowe są skonstruowane w sposób pozwalający na samoczynne przesuwanie się palet ze składowanym towarem zgodnie z kierunkiem wyznaczanym przez siłę przyciągania ziemskiego. W takich konstrukcjach tory, po których suną rolki, są umieszczone pod niewielkim kątem rzędu 3–5%, dzięki czemu ładunki automatycznie przesuwają się w pożądanym kierunku.

Regały grawitacyjne mogą mieć zróżnicowaną konstrukcję. Dobór odpowiedniego typu produktu jest uzależniony przede wszystkim od stosowanej metody składowania, a dokładniej – tego, jaka jest kolejność wychodzenia produktów z magazynu.

Jaki regał magazynowy dobrać do określonej metody składowania towaru?

Regały magazynowe dostępne w ofercie Jungheinrich

W nowoczesnej logistyce stosuje się najczęściej jeden z dwóch schematów zarządzania zapasami magazynowymi.

  • FIFO („first in – first out”) – system, w którym produkty, które jako pierwsze trafiają do magazynu, również opuszczają go w pierwszej kolejności. Jest on stosowany m.in. w przypadku produktów o ograniczonej przydatności do użytku (np. spożywczych) oraz tam, gdzie cykle rotacji zasobów są stosunkowo długie.
  • LIFO („last in – first out”) – system, w którym produkty jako ostatnie załadowane na regał opuszczają centrum logistyczne w pierwszej kolejności. Stosuje się go np. przy dużej rotacji produktów, a także kiedy produkty nie mają krótkiej przydatności. Jest wykorzystywany np. tam, gdzie każdy typ towaru ma określone miejsce w magazynie, a dotowarowanie następuje dopiero, kiedy poprzednia partia zniknie z regału.

Jak pokazuje powyższy opis, nie ma jednego dobrego sposobu na przechowywanie produktów. Należy jednak dobrać regały magazynowe tak, aby sprzyjały wygodnemu zarządzaniu towarami. W przypadku zastosowania regałów grawitacyjnych taki efekt jest bardzo łatwy do osiągnięcia.

Jakie są rodzaje regałów grawitacyjnych?

Można wyróżnić dwie podstawowe formy, jakie może przyjąć regał grawitacyjny. Są to regały przepływowe oraz typu push-back. Oba są dostępne w ofercie Jungheinrich. Zobacz, czym się wyróżniają.

Przeczytaj również: TOP 8 najczęściej wybieranych regałów magazynowych

Regał przepływowy grawitacyjny

Regał przepływowy to taki, na który towar jest załadowywany z jednej strony, a odbierany z drugiej. Dlatego tego typu konstrukcja najlepiej sprawdza się w modelu FIFO – pozwala na bardzo sprawne zarządzanie produktami i uniemożliwia pomyłkę przy odbiorze produktów.

Regał przepływowy grawitacyjny został stworzony tak, aby jak najefektywniej wykorzystać powszechne prawo fizyki. Jest złożony z ciągu grawitacyjnych przenośników rolkowych, które razem tworzą kanały rozdzielcze. Układ rolek powoduje, że palety przesyłają się samoczynnie od punktu załadunku do punktu odbioru. Kiedy pierwsza paleta zostanie odebrana przy pomocy wózka widłowego, kolejne przesuwają się, aby zapewnić dobrą dostępność.


Warto wiedzieć, że:

  • w regałach przepływowych są wykorzystywane specjalne rolki nośno-hamujące, którym zadaniem jest ograniczenie prędkości przemieszczania się palet – to gwarantuje bezpieczeństwo samego systemu, jak i niweluje ryzyko ewentualnego uszkodzenia towaru,
  • wykorzystane są w nich automatyczne separatory – ten element nie dopuszcza, aby palety znajdujące się za sobą wzajemnie na siebie naciskały.

Regał grawitacyjny tego typu może być wyposażony w system automatycznego przesuwania palet wewnątrz kanału.

Zastosowanie regałów przepływowych:

  • zwiększa efektywność pracy metodą FIFO,
  • pozwala rozdzielić przyjęcia i wysyłki,
  • minimalizuje wysiłek, jaki trzeba włożyć w przemieszczanie palet na regale,
  • pozwala skrócić odległości w ramach transportu wewnętrznego.


Trzeba jednak pamiętać, że zastosowanie tego systemu wymaga korzystania z pełni sprawnych palet w dobrym stanie technicznym. Inaczej może dojść do tego, że utkną na torze.

Regały push-back

Regały push-back typu grawitacyjnego zostały zaprojektowane z myślą o systemie LIFO. Oznacza to, że produkty są ładowane i odbierane po tej samej stronie konstrukcji. Tu również grawitacyjne przenośniki rolkowe tworzą kanały rozdzielcze. Tory w konstrukcji są pochylone o ok 3–5%, co sprawia, że kolejne palety, które są na nich układane, samoistnie przemieszczają się do tyłu. Każda paleta, która zostaje dołożona, przesuwa już składowane jednostki.

Palety znajdujące się w kanale samoistnie przesuwają się również po wyładunku – popychając towary z tyłu do przodu. Dzięki temu zespół magazynu również ma łatwy dostęp do produktów i nie ma konieczności sięgania na koniec regału, aby wyciągnąć z niego ostatnią paletę.

Takie regały pozwalają:

  • optymalnie wykorzystać przestrzeń magazynu,
  • zwiększyć efektywność pracy magazynu buforowego,
  • elastycznie rozbudowywać przestrzeń logistyczną.

Do ich obsługi, podobnie jak do pracy z regałami przepływowymi, są potrzebne wózki widłowe, a układanie odbywa się tu w kierunku wzdłużnym.

Wybierz najlepsze regały push-back i przepływowe typu grawitacyjnego

Aby regały grawitacyjne pracowały w pełni wydolnie, muszą się wyróżniać solidną konstrukcją i niezawodnymi mechanizmami przesuwania towarów. Dlatego nie można sobie pozwolić na wybranie przypadkowego rozwiązania. Jeśli potrzebujesz takiego systemu składowania do swojego magazynu, skontaktuj się z ekspertami Jungheinrich. Dobierzemy parametry techniczne regałów tak, by jak najlepiej spełniały swoje zadanie.